POLIAMIDA

HISTORIA

Fueron las primeras fibras sintéticas en ser fabricadas y utilizadas industrialmente .En 1938 ,un grupo de 5 investigadores de la firma Du Pont ,encabezados por Carothers, consiguieron la primera fibra textil por polimerización .

El nylon o nylon 66 se obtiene a partir de la hexametilen diamina y el ácido adipico, obtenidos a su vez por síntesis de las siguientes materias primas : carbón , petróleo , y productos vegetales como el maíz, el ricino la soja etc...

Otras poliamida importantes desde el punto de vista textil es la poliamida 6 obtenida de la caprolactama. También es conocida con el nombre de perlón.

Termoplástico con estructura semicristalina muy dúctil y duro. Es un material de bajo peso específico con gran resistencia a los 

aceites, grasas, disolventes, productos químicos, y a la corrosión, por lo que se utiliza para la sustitución de metales, madera y 

cristal en la industria. 

Además de resistencia, dureza y tenacidad altas, también poseen una alta resistencia a la deformación térmica (resistentes a 

temperaturas de -40ºC a aprox. +100ºC). 

La poliamida tiene un alto grado de absorción del agua, por lo tanto se deberá tener en cuenta un cambio de dimensión y la 

influencia en las propiedades mecánicas y eléctricas. Se aplica en componentes de cojinetes, ruedas dentadas, piezas de 

bombas, barras de deslizamiento, roldanas o guarniciones. 

ESTRUCTURA QUIMICA

Una poliamida es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y también ser sintéticas, como el nailon o el Kevlar

TIPOS DE POLIAMIDA

La PA 6 y la PA 66 absorben del 9 al 10% de agua a plena saturación (sólo un 1,5 % para PA 11 y PA 12), pues los moldeados de PA secos son frágiles y propensos a fisuración por tensión. Para mejorar su resistencia al impacto en condiciones de uso, los moldeados deben acondicionarse a más de un 2,5% de contenido de agua. El equilibrio de humedad se alcanza muy despacio en el aire, por lo que las fluctuaciones en la humedad atmosférica tienen muy poca influencia.

Los complejos de moldeo resistentes al impacto de PA seca contienen del 10 al 15 % de PE, que se acopla utilizando ionómeros o injertando químicamente con anhídrido maleico o ácido acrílico.

Los plásticos de ingeniería más empleados son las PA 66, debido a su elevada resistencia térmica y rigidez. La absorción de agua disminuye y la resistencia aumenta con el incremento de longitud de los segmentos de (CH2) hasta la PA 12. Estas características, junto con su buena relación de longitud de flujo/espesor de pared, resultan adecuadas para moldeados resistentes y elásticos que mantienen su estabilidad dimensional incluso sujetos a condiciones adversas.

TECAMID

TECAMID es la marca comercial de ENSINGER para designar las poliamidas termoplásticas semicristalinas con una resistencia excepcionalmente muy elevada, tenacidad y dureza. Los tipos de TECAMID ofrecen buenas propiedades de deslizantes, una resistencia elevada a la abrasión y una buena resistencia química a los disolventes orgánicos, aceites y carburantes. El TECAMID es tenaz y duro y también ofrece unas buenas características de amortiguamiento. ENSINGER distribuye poliamidas en forma de productos semielaborados extruidos y de colada. 

Poliamidas amorfas

Al incorporar segmentos voluminosos tales como ácidos carboxílicos aromáticos o diaminas alifáticas o alicíclicas ramificadas en la molécula de PA en lugar del suave (CH2) x/y se obtiene una PA semicristalina o amorfa, dura y resistente, con transparencia de cristal. Un enlace doble predominante de los grupos CONH con anillos aromáticos da lugar a plásticos de resistencia extrema a la temperatura (aramidas).

Las PA amorfas exhiben las buenas características típicas de las PA cristalinas, aunque la absorción de agua es mucho más baja, por lo que no las manchan las bebidas ni la tinta. Con la absorción de agua aumenta su dureza. Son, además, muy estables y sin distorsión ya que apenas tienen postcontracción. Resisten al impacto hasta -40º C y exhiben buenas características de fluencia hasta prácticamente su elevada temperatura de transición vítrea.

Poliamidas flexibles y elastoméricas y PEBA

Los polímeros básicos descritos pueden flexibilizarse de modo limitado usando plastificantes de polaridad similar. Algunos copolímeros de PA exhiben un comportamiento elastomérico extenso, no afectado por las bajas temperaturas, hasta los límites de dureza Shore del caucho blando.

La policondensación de un fundido de polieterdioles y productos intermedios de PA con grupos terminales carboxílicos conduce a copolímeros de bloque en que participan bloques de poliamida y poliéster (PEBA). Según las relaciones de PA: PE, que van desde 80:20 a 20:80, los puntos de fusión varían desde 120º a 210º C. El uso de varios polidioles puede dar productos con una absorción de agua mínima o, inversamente, materiales hidrofílicos, para textiles absorbentes del sudor, que pueden incorporar hasta un 110 % de agua.

PROPIEDADES: 

* Alta resistencia y rigidez 

* Buena estabilidad de forma 

* Buenas características antifricción, resistencia al desgaste y a la fatiga incluso a elevadas temperaturas 

* Compatibilidad fisiológica 

* Absorben agua 

* Sus propiedades mecánicas dependen mucho del contenido de humedad, el cual produce cambios en las 

dimensiones de los artículos 

* Buena resistencia al desgaste y a la compresión 

* Suficiente estabilidad térmica 

* Buenas características de deslizamiento aún en seco 

* Es resistente al choque, tiene una resiliencia alta y un gran poder amortiguador. 

* Gran resistencia a la abrasión. 

* Grado de elasticidad elevado. 

* Puede ser pegado y soldado. 

* Buena resistencia química contra aceites de maquinaria, lubricantes, combustibles, solventes, hidrógeno de carbono, 

disolventes orgánicos y carburantes, pero no a los ácidos concentrados. 

 

APLICACIONES: 

* Ruedas dentadas 

* Palancas 

* Engranages 

* Rodamientos 

* Tornillos 

* Cojinetes de friccion