miércoles, 19 de febrero de 2014

OBTENCIÓN DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS Y ESPECIALES.

Los productos de la cadena petroquimica-plasticos y fibras sintéticas se originan en la trasformacion del petroleo y el gas natural y su clasificación es la siguientes:
-Basicos: resulta de la primera transformación de los hidrocarburos, como las olefinas y los aromaticos.
-Intermedios y monomeros: los cuales se producen a partir e procesos con o sin otros productos quimicos.
Algunos ejemplos son, caprolactama, el estireno y cloruro de vinilo; y los polimeros y productos de trasnformación y bienes finales como las fibras sintéticas y manufacturadas de plástico.

Producción de oléfinas y aromáticos
Esta cadena se caracteriza por la refinación del petroleo crudo, compuestos principalmente por hidrcarburos parafinicos (metano o butanos), hidrocarburos acíclicos saturados e insaturados (etileno, propilenos y butadienos), y aromáticos.

Producción intermedios y monomeros
En esta fase se transforman los productos básicos petroquimicos en productos intermedios y monómeros. Se caracterizan por diversas etapas intermedias de procesos de transfomación petroquimicas, entre productos basicos  y finales, con participación de una gran variedad de productos.
Las materias como las olefinas y aromaticas se utilizan en la obtención de estos productos (producción de resinas y polimeros)y de otros quimicos que tienen uso directo. En esta fase es realmente donde comienza el eslabonamiento petroquimico.

Producción de productos transfomados y bienes finales 

Fibras sintéticas
El rroceso para la obtención de fibras sintéticas parte de la polimerizacion de materia primas como la caprolactama, el polieltereftalato, el polietileno y el polopropileno intermedios. Los polimeros son los materiales de donde las fibras textiles parten para su elaboración, así como otros productos industriales.
Las fibras sintéticas se usan solas o mezcladas entre si con las fibras articiales, en particular la lana y el algodón.
Las fibras sintéticas se pueden clasificar de acuerdo con el uso del material empleado y el rpoceso productivo:
-Las fibras poliamidicas: que son obtenidas a partir de la coprolactama.
-Las fibras poliestericas: se obtienen a partir de el polieltereftalano.
-Las fibras acrilicas: se obtiene en mayor proporción de acrilonitrilo.
-Las polipropileno: Son producidas a partir de la extrución de granulo de polipropileno.

Transformados de plastico
Para la producción de transformados plásticos, se utilizan principalmente los elastómeros termoplásticos como el polietileno, polipropileno, acrilico, resinas ABS, acetato de celulosa, nylon, poliéster, - el politetrafluoroetileno (PTFE), el polisobutileno (PIB), el poliestireno, el cloruro de polivinilo (PVA), entre otros-, adicionándose algunos aditivos.

Para la obtención de diferentes productos plásticos, se mezclan los ingredientes del compuesto en forma uniforme, tanto para los productos sólidos (polvo, granulos, etc.) como líquidos de a cuerdo con las características fisicoquímicas del polímero. Esta operación requiere de energía térmica para ablandar el elastómero. La mezcla se lleva a cabo en molinos de rodillo, o en mezcaldores tipo bambury.

El plastico puede ser moldeado bajo calor y presión, y luego maquinado correctamente en su estado solido, los proceso de molde incluyen la fusiín del polimero seguida de la aplicacion de presion para forzar el paso de material fundido a través de un dado, o para el llenado de las cavidades del molde.
Para dar forma, espesor y rigideza lo productos plasticos usualmente se utiliza, arcilla, silice, carbono de calcio, talco, asbestos y barita. Para la obtención del productos plásticos flexibles se utilizan plastificantes como los aceites a base de petroleo, los aceites nafténicos y prafinicos, entre los mas usados, adicionalmente se agregan antioxidantes para proteger los elastómeros durante su procedimiento. Los antioxidantes más usados son los fenoles alquilados y bisfenoles, alquiledenos y polifenoles, productos de condensación de fenol, aminas, ésteres y fosfitos, y forfatos orgánicos. La resistencia de los termoplásticos, se puede mejorar tambien, mediante la adición de copolimeros de etil vinil ecetato (EVA). Por último para dar el color final del artículo plástico, se utilizan pigmentos y colorantes para la industria del plástico.







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