En la década de 1920 se hicieron muchos intentos por
polimerizar el etileno. Durante la segunda guerra mundial se obtuvieron polímeros
a partir el etileno y se utilizaron como un plástico importante para lo
filamento obtenidos ni tenían resistencia ni punto de fusión suficientemente
elevados para ser utilizaos como fibras textiles. En 1945 Karl Ziegler, en
Alemania desarrollo un proceso para elevar el punto de fusión de los filamentos
de etileno polimerizado, pero aún era muy bajo para utilizar en prendas
textiles. Las fibras de polietileno tuvieron varias aplicaciones industriales.
En Italia Giulio Natta trabajo con polipropileno y tuvo un éxito en la preparación
de polímeros lineales de alto pero molecular que fueron adecuados para las
aplicaciones textiles. En 1957 Italia ya producía fibra de olefina.
Propiedades:
Estática: Las fibras de olefina son las fibras textiles más
ligeras con una densidad relativa de 0.91. Esto permite tener más fibras por
libra para dar un mejor cubrimiento. Las olefinas no acumulan electricidad
estática como otras fibras hiladas por fusión.
Durabilidad: Las fibras de olefina se producen con diversas
tenacidades según el uso a el que se les destino. Para cuerdas, la resistencia a
la ruptura es de 9.0 g/d, puede alcanzar tenacidades hasta de 13 g/d. Las
fibras regulares tiene resistencia entre 4.5 - 6.0g/d. Las fibras de olefina tienen
a la abrasión. Su alargamiento varía entre 15 y 30 cm.
Comodidad: Las olefinas soy muy usadas en telas para prendas
de vestir. Su baja tenacidad (0.91) es una conveniencia en rellenos para bolsas
de dormir o cobertores.
Identificación: El polipropileno se funde lo mismo que otras
fibras hiladas por función. En contacto continuo con una flama ardera con una
llama de color azul y amarillo.
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